開展技術革新投產真空感應熔煉爐 上馬新設備，合金熔煉迸發綠動能

金山網訊 機聲隆隆，生產線馬力開足，車間內一派熱氣蒸騰的景象。近日，丹陽市凱鑫合金材料有限公司新建項目國產3.5噸真空感應熔煉爐正式投產，標志著企業產能實現重大突破，高性能合金材料日產量可達10噸。

作為一家專業研發和生產精密合金、高溫合金、鎳基特種焊絲等高性能合金材料的企業，凱鑫合金面對日趨激烈的市場競爭，加快技術革新和設備升級，不斷提高產品質量，主動挖潛降本，持續提升能效水平，不斷增強產品的核心競爭力。

堪稱高端設備的3.5噸真空感應熔煉爐，專為在高度真空環境中熔煉和精煉金屬及合金而設計，其大容量和自帶的先進工藝技術使得該設備廣泛應用于航空航天、醫療、電子以及精密機械等領域，可用于生產高質量、高純凈度的材料。新設備的優勢不言而喻。由于在熔煉過程中，真空系統將爐膛內的氣體抽除，形成高真空環境，可以有效減少氧氣、水蒸氣等氣體對金屬的污染和氧化，避免金屬表面氣體泡沫和熔渣的形成，進而明顯提高金屬的純度和質量。

切入新賽道，迸發綠動能。作為高性能合金材料的領軍企業，凱鑫合金在引進新設備、擴大產能的同時，兼顧生產過程的節能環保。該公司總經理荊正偉介紹，該款真空感應熔煉爐采用國際領先技術，在極端真空環境下實現高純度、低氧含量的合金熔煉，顯著提升了材料性能的一致性和穩定性。由于企業采取綠色生產工藝和高效能源利用方式，減少生產過程中的能源消耗和環境污染，實現綠色可持續發展。而3.5噸的大容量設計，也使得企業能夠更靈活地滿足市場需求，縮短交付周期，提升產品競爭力。

“新熔煉爐無論是程序管控還是爐體的氣密性、可靠性都更強。投產后，我們的產能預計將翻三倍，日產能達到10噸，質量也將大幅提升。”荊正偉介紹，目前，凱鑫合金還建成了國產化最先進的5噸氣氛保護電渣重熔爐，并擴建了2條鎳基焊絲生產線，大大提升了企業的生產智能化水平和發展效能。

‌技術創新是企業發展的核心驅動力‌。凱鑫合金一直重視產品技術研發，建立了市級微波通信材料工程技術研究中心和省級鎳基高溫合金材料工程技術研究中心，并與鋼研納克國家鋼鐵材料測試中心共建聯合實驗室，形成了從研發、生產到檢測的完整產業鏈生產結構。目前企業已成功躋身省級“專精特新”企業行列。

眼下，在創新加持下，凱鑫合金正朝著實現年銷售額3億元的目標闊步邁進。隨著新設備的引進，企業不斷加強研發，勇攀創新高峰，搶占行業發展制高點。企業負責人表示，未來企業將秉持“創新引領，質量為本"的理念，持續推出更多契合市場需求的高性能合金材料，為能源產業的綠色、安全、高效發展作出新貢獻。同時，積極推進國際化戰略，拓展國際市場，不斷提高品牌知名度，致力成為全球合金行業的領導者。（記者 陳志奎 通訊員 韓笑）